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浇注料的养护与烘烤注意事项及其应用
浏览: 作者:郑州科诚耐火材料千旺彩票 发布日期:2019-01-30 来源:21stcct.com
  耐火浇注料首先它最明显的特点就是耐高温,但是我们要向提高耐火浇注料的使用寿命,浇注料的养护与烘烤质量就至关重要,我们应该要怎么做呢?下面就来学习一下耐火浇注料的养护和耐火浇注料烘烤的相关知识,以及耐火浇注料有哪些应用.
 


 
  耐火浇注料的养护
 
  浇注料成型后,必须根据结合剂的硬化特征,采用适当的措施进行养护,促进硬化.铝酸盐水泥要在适当的温度及潮湿条件下养护,其中普通高铝水泥应现在较低(小于35℃)温度下覆盖,凝固后浇水养护3天;低钙高铝水泥养护7天或蒸汽养护24H.对默写金属无机盐经干燥和烘烤.如水玻璃结合浇注料,要在15-25℃下的空气中存放3-5天,不许受潮.也可再经300℃以下烘烤.但绝不可在潮湿条件下养护,更不许浇水,因硅酸凝胶吸水膨胀,失去粘结性,水溶出后,强度更急剧降低.磷酸盐结合浇注料,可先在20℃以上的空气中养护3天以上,然后再经350-450℃烘烤.未烘烤前,也不许受潮和浸水.
 


 
  耐火浇注料烘烤
 
  浇注料构成热工设备的内衬和炉体时,一般应在第一次使用前进行烘烤,以使其中的物理水和结晶水逐步排除,使其体积和某些性能达到在使用时的稳定状态,达到某种程度的烧结.烧结制度是否确当,对使用寿命有很大影响.制定烘烤制度的基本原则是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形要相适应.在急剧产生上述变化的某些温度阶段内,应缓慢升温甚至保温相当时间.若烘烤不当或不经烘烤,立即快速升温投人使用,极易产生严重裂纹,甚至松散倒塌,在特大特厚部位甚至可能发生爆炸.硬化体的烘烤速度依结合剂及构筑物断面尺寸不同而异.以高铝水泥浇注料而论,可大致分为三个阶段:
 
  (1)排出游离水.以10-20℃/h升温到110-115℃后保温24-48h.
 
  (2)排除结晶水.以15-30℃/h升温到350℃,保温24-48h.
 
  (3)均热阶段.以15-20℃/h升温到600℃,保温16-32h.然后以20-40℃/h升温到工作温度.构筑物断面大者升温速度取下限,保温取上限,小者相反.
 


 
  耐火浇注料的应用
 
  耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料.主要用于构筑各种加热炉内村等整体构筑物.某些由优质粒状和粉状料组成的品种也可用于冶炼炉.如镁碳质浇注料主要用于受碱性熔渣侵蚀的冶炼炉中;铝酸钙水泥浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣侵蚀的热工设备中;;磷酸盐浇注料根据耐火粉粒料的性质,既可广泛应用于加热金属的加热炉中,也可用于出铁槽、出钢槽以及炼焦炉、水泥回转窑中,直接与熔融金属和高温热处理物料接触的部位.
 
  冶金炉和其他容器中的一些部位,使用优质磷酸盐浇注料进行修补也有良好效果.在一些工作温度不很高,而需要耐磨损的部位,使用以耐磨的瘠性料和磷酸盐结合剂制成浇注料更为适宜.若选用刚玉质或碳化硅耐火物料制成浇注料,在还原气氛下使用,一般皆有较好的效果.若在浇注料中加入适当的钢纤维构成钢纤维浇注料,耐撞击和耐磨损,使用效果很好.
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